激光切割機(jī)好多朋友只會(huì)，但是為了能更好的利用設(shè)備，需要適當(dāng)?shù)恼莆找恍┻@方面知識(shí)，下面跟隨領(lǐng)秀激光來(lái)了解下其中的一些專有名詞吧。
光束模式 基模，也稱高斯模，是切割理想的模式，主要出現(xiàn)在功率小于1kW的小功率激光器。低階模，它與基模比較接近，主要出現(xiàn)在1～2kW的中等功率激光器。多模，是高階模的混合，出現(xiàn)在功率大于3kW的大功率激光器。在相同功率下多模的聚焦性差，切割能力低，單模激光的切割能力和切割質(zhì)量?jī)?yōu)于多模。
激光功率 激光切割所需要的激光功率主要取決于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率對(duì)切割厚度、切割速度、切口寬度等有很大影響。一般激光功率增大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口寬度也有所。
焦點(diǎn)位置 焦點(diǎn)位置對(duì)切口寬度影響較大。一般選擇焦點(diǎn)位于材料表面下方約1/3扳厚處切割深度大，且口寬度小。
焦矩 切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用焦矩較長(zhǎng)的光束，以獲得垂直度良好的切割面。焦點(diǎn)深度大，光斑直徑也增大，功率密度隨之減小，是切割速度。要保持一定的切割速度需要增大激光功率。切割薄板宜采用焦距較小的光束，這樣光斑直徑小，功率密度大，切割速度快。
輔助氣體 切割低碳鋼多采用氧氣作切割氣體，以利用鐵-氧燃燒反應(yīng)熱促進(jìn)切割過(guò)程，而且切割速度快，切口質(zhì)量好，可以獲得無(wú)掛渣的切口。其壓力增大，動(dòng)能增加，排渣能力增強(qiáng)；切割氣壓的大小根據(jù)材料、板厚、切割速度和切割表面質(zhì)量因素確定。另外氧氣的純度對(duì)切割速度有一定的影響。比如，氧氣純度2%，則切割速度會(huì)50%。 噴嘴結(jié)構(gòu) 噴嘴的結(jié)構(gòu)形狀和出光口尺寸大小，也影響激光切割質(zhì)量和效率，不同的切割要求選用不同的噴嘴。常用的噴嘴形狀有：圓柱形、錐形、所方形等形狀。激光切割一般采用同軸（氣流與光軸同心）吹氣方式，如氣流與光軸不同軸，那么在切割時(shí)易產(chǎn)生大量的飛濺。為保證切割過(guò)程的穩(wěn)定性，通常要控制噴嘴端面與工件表面的距離，一般為0.5～2.0mm，以便切割順利進(jìn)行。
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